製造 2.0

友達近年來聚焦價值轉型、技術創新和智慧製造三大策略，以提升品質、生產力、自動化，並邁向綠色生產為目標。

 

其中在智慧製造部分，分為四個步驟執行 :

 
    • 標準化：流程梳理。
    • 數位化：數據數位化並整合所有流程，再將所有數據整合至大數據平台，以進行數據分析。
  • 自動化：流程自動化和人機協作。
  • 智慧化：預測製造、預測研發、預測管理。

 

藉由智慧化管理，如在 AOI 檢測機臺設置維修偵測，運用 AI 技術強化瑕疵檢測以大量的光學檢測數據訓練 AI 模型，以 AI 影像視覺辨識檢測生產線產品，降低人工檢測失誤，並提高檢出率。同時也將此項辨識技術，運用到廠區施工、機台維修保養、化學品填充作業之防護具穿戴等，進而提高環境作業安全。如在品質管理系統則導入 AI 技術，來改善品質異常問題，並結合能源監控系統，導入到冰水主機、空壓機等系統，能夠根據需求量自動調配負載，以使設備運轉最佳化及即時節能控制。經由不斷的數位及製造轉型，也獲得不同產業界客戶的一致肯定。
   

電廠監控 > AI 決策 > 自動化派工 > 智慧能源管理

秉持生產管理的智慧製造及 AI 管理精神，在太陽能電廠的維運管理部分，友達能源推出 SunVeillance 太陽能智慧雲端監控，其為一套結合雲端監控軟體和高穩定性資料收集器之整合型系統，協助客戶即時監測太陽能電廠發電度數，掌握設備發電狀況與相關運轉資訊，並提供歷史發電資料以進行分析，進而調整最適當之設備運轉策略。同時透過數位資訊及 AI 技術偵測異常、量化損失及自動派工，實現案場太陽能電廠運維全流程管理，所有維運工作均由 AI 自動指派，實現電廠自主管理，最佳化運維效率。